卸料器作為一種特殊的卸料裝備，在清潔和清潔工作中起著很大的作用，因此需要總結(jié)其特點(diǎn)，更好地理解和維護(hù)卸料器，發(fā)揮其能力。

卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的卸料口，上部接受卸料器排出的卸料，依靠旋轉(zhuǎn)葉輪起到輸送卸料的作用，承擔(dān)著密封的作用，在氣力輸送過程中從卸料口吸入空氣，保證卸料器的正常卸料作為特殊卸料裝備，在清潔和清洗作業(yè)中發(fā)揮了很大的作用。因此，有必要總結(jié)其特點(diǎn)，更好地理解和維護(hù)星型卸料器，發(fā)揮其能力。

卸料器分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，

(1)采用行星旋轉(zhuǎn)原理，輸入輸出軸在同一軸線上，具有與馬達(dá)直接連接的獨(dú)特性，結(jié)構(gòu)緊湊，形狀新穎，體積小，重量輕。

(2)密封性能優(yōu)異，供給均勻穩(wěn)定，排出運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，故障少，壽命長，耐磨性高。

(3)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體，避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性好，防止灰塵泄漏，延長機(jī)動部件、潤滑系統(tǒng)的壽命。

（4）過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

(5)根據(jù)用戶的需要配置防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用馬達(dá)等特殊的專用馬達(dá)，滿足用戶的特殊要求。在材質(zhì)上也可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行特殊的加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

排出器的安裝使用維護(hù)主要有以下幾點(diǎn)

1、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

2、在使用過程中，如設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可牢固按壓蓋。

3、本機(jī)在出廠前減速機(jī)注入潤滑油00號潤滑脂，排灰閥注入鋰基潤滑脂，投入使用后6~10個月內(nèi)，傳動和軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，環(huán)境溫度高，濕潤或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。

4、卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。

5、卸料器安裝輸出軸和輸入軸和其他零件零件時，請勿直接錘擊，以免損壞。

6、本機(jī)配合連續(xù)工作制，正轉(zhuǎn)，逆轉(zhuǎn)均可使用。

操作注意事項(xiàng)如下:

1、減速機(jī)的使用按減速機(jī)說明書的要求執(zhí)行，馬達(dá)轉(zhuǎn)向按箭頭的方向。

2、注意開動電源時如有電機(jī)發(fā)熱過高，必須停機(jī)檢查，以免影響減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在操作過程中若發(fā)現(xiàn)有異常振動，則停車加以排除。

4、在操作過程中要檢查軸承處的發(fā)熱情況，一般軸承處溫升不得大于60℃。

5.如果軸上發(fā)現(xiàn)漏粉，應(yīng)擰緊兩端填料蓋螺栓。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動時，應(yīng)立即緊固。